一、除尘器选用原则
1.达标排放原则
选用的除尘器必须满足排放标准规定的排放浓度。对于运行状况不稳定的系统，要注意烟气处理量变化对除尘效率和压力损失的影响。例如，旋风除尘器除尘效率和压力损失，随处理烟气量增加而增加，但大多数除尘器(如电除尘器)的效率却随处理烟气量的增加而下降。
排放标准包括以浓度控制为基础规定的排放标准，以及总量控制标准。排放标准有时空限制，锅炉或生产装置安装建立的时间不同，排放标准不同;所在的功能区不同，排放标准的要求也不同。当除尘器排放口在车间时，排放浓度应不高于车间容许浓度。
2.无二次污染原则
除尘过程并不能消除颗粒污染物，只是把废气中的污染物转移为固体废物(如干法除尘)和水污染物(如湿法除尘造成的水污染)，所以，在选择除尘器时必须同时考忠捕集粉尘的处理问题。有些工厂”工艺本身设有泥浆废水处理系统，或采用水力输灰方式，在这种情况下可以考虑采用湿法除尘，把除尘系统的泥浆和废水归人工艺系统。
3.经济性原则
在污染物排放达到环境标准的前提下，要考虑到经济因素，即选择环境效果相同而费用最低的除尘器。
在选择除尘器时还必须考虑设备的位置、可利用的空间、环境因素等，设备的一次投资(设备、安装和工程等)以及操作和维修费用等经济因素也必须考虑。此外，还要考虑到设备操作简便，便于维护、管理。
布袋_滤筒_旋风_静电除尘器选型要点
二、除尘器选型要点
影响除尘器选型的因素和条件很多，至少要考虑以下几个方面的问题。
1.考虑处理的气体流量
处理气体流量的大小是确定除尘器类型和规格的决定性因素。对流量大的应选用大规格除尘器，如果将多台小规格的除尘器并联使用，不仅气流难以均匀分布，而且也不经济。对流量小的应尽可能选择容易使排放浓度达标面又经济的除尘器。
2.考虑含尘气体性质
气体的含尘浓度较高时，在静电除尘器或袋式除尘器前应设置低阻力的初净化设备，去除粗大尘粒，以使设备更好地发挥作用。例如，降低除尘器人口的含尘浓度，可以提高袋式除尘器过滤速度，可以防止电除尘器产生电晕闭塞，对湿式除尘器则可减少泥浆处理量，节省投资 及减少运转和维修工作量，一般来说， 为减少喉管磨损及防止喷嘴堵塞，对文丘里、喷淋塔等 湿式除尘器，希望含尘浓度在10g/m以下，袋式除尘器的理想含尘浓度为0.2~ 10g/m2， 电除尘器希望含尘浓度在30g/m2以下。
气体温度和其他性质也是选择除尘设备时必须考虑的因素。对于高温、高湿气体不宜采用 袋式除尘器。如果烟气中同时含有SO2. NO,等气态污染物，可以考虑采用湿式除尘器，但是必须注意腐蚀问题。
在干式除尘器中，处理气体的温度应高于露点温度20~30C，袋式除尘器内的温度应小 于滤料的允许使用温度。电除尘器内的气体温度应< 350个，否则内部构件在高温下容易变形，使两极间距变小，电压升不高，直接影响电除尘器的效率。
3.考虑粉尘性质
粉尘的物理性质对除尘器性能具有较大的影响。例如，黏性大的粉尘容易黏结在除尘器表面，不宜采用干法除尘;比电阻过大或过小的粉尘，不宜采用电除尘;纤维性或憎水性粉尘不宜采用湿法除尘。
不同的除尘器对不同粒径粉尘的除尘效率是完全不同的，选择除尘器时必须首先了解欲捕集粉尘的粒径分布，再根据除尘器除尘分级效率和除尘要求选择适当的除尘器。
(1) 考虑粉尘的分散度和密度
所有除尘器的共同特点是粉尘越细、密度越小，就越难捕集，粉尘二次飞扬也越严重。所以粉尘的分散度和密度对除尘器的性能影响很大。即使分散度和密度相同，而且选用的除尘器 也一样，但是由于操作条件不同也有很大差异。如果一般粉尘密度较大，而且粒径> 10μm, 除尘效率要求也不很高，就可选用重力除尘器、惯性除尘器或旋风除尘器。相反粒径小于几微 米，或真密度Pz和堆积密度pd之比> 10的粉尘，应选用高效的电除尘器或袋式除尘器。选用时可根据常用除尘器的类型和性能表(表1-1)初步选定，然后再根据其他条件和本篇后面介绍的有关除尘器的性能进行最后选定。
(2)考虑粉尘的黏附性
粉尘和器壁黏附的机理虽很复杂，但经验证实黏附性与粉尘的比表面积和湿含量密切相关，即粉尘的比表面积越大和湿含量越高，黏附性就越强。黏附性大的粉尘，容易黏附在除尘器灰斗的壁面上，使排灰困难，严重时会堵塞下灰口;有黏性的粉尘，容易堵塞袋式除尘器的滤袋，使除尘器的阻力增大;黏附在电除尘器的极板和极线上的粉尘，很难振打下来，这将严重影响电除尘器的性能。
(3)考虑粉尘的比电阻
粉尘的比电阻是选用电除尘器的最主要因素，应控制在1011~1040. cm的范围内。如比电阻>10112.cm,应采取调质措施，否则不能取得预期的效果。目前最有效而又经济的调质措施，是向烟气中喷水，使烟气的湿度增加、温度降低，因为粉尘的比电阻取决于湿度和温度 的大小。另一方面，当比电阻<10*0.>1042 . cm。